DECKEL MAHO DMC 105 V linear

DECKEL MAHO DMC 105 V Linear je visokoprecizni vertikalni obrtnik dizajniran za zahtjevne industrije poput zrakoplovne, automobilske i proizvodnje kalupa. Sadrži linearne motore, što omogućuje veću preciznost, brže ubrzanje i glađe kretanje u usporedbi s tradicionalnim sustavima. Sa X-osnim hodom od 1.050 mm, Y-osom od 850 mm i Z-osom od 500 mm, nudi veliki radni prostor. Strojevi su opremljeni visok brzinama vretena (do 18.000 okr/min ili više), automatskim mjenjačem alata (s kapacitetom od 30-60 alata) i naprednom Siemens 840D CNC kontrolom. Omogućuje brzo kretanje do 60 m/min i jamči visoku preciznost s točnošću od ±0,003 mm i ponovljivosti ±0,002 mm. DMC 105 V Linear je idealan za proizvodnju dijelova s visokim tolerancijama u industrijama koje zahtijevaju brzo, pouzdano i precizno obrtnike.

DECKEL MAHO DMC 105 V Linear:

1. Tehnologija Linearnih Motora • Linearni motori: DMC 105 V Linear je opremljen linearnim motorima koji zamjenjuju tradicionalne pogone temeljen na kugličnim vijcima na X, Y i Z osima. Linearni motori donose mnoge prednosti u odnosu na konvencionalne pogone: o Brže ubrzanje: Linearni motori omogućuju brže pomicanje i veće brzine ubrzanja. To omogućuje postizanje veće produktivnosti u kraćem vremenu. o Povećana preciznost: Linearni motori eliminiraju zazor i mehaničko trošenje, osiguravajući točniju i dosljedniju obrtnu kroz vrijeme. o Niska potreba za održavanjem: S manjim brojem pokretnih dijelova u odnosu na tradicionalne sustave, linearni motori zahtijevaju manje održavanja i manje su skloni trošenju.

2. Visoko-brza obrtnik • Linearni motori također pridonose visoko-brzom obrtniku, čineći DMC 105 V Linear idealnim za zadatke poput brze obrade, preciznih radova i proizvodnje dijelova sa složenim geometrijama. • Vreteno obično dostizuje brzinu do 15.000 do 18.000 okr/min, omogućujući izvođenje najdelikatnijih i preciznih obrtnika s izvrsnim završnim površinama. • Zamjena alata: DMC 105 V Linear obično dolazi s automatskom zamjenom alata (ATC) koja može obraditi veliki broj alata (20-60, ovisno o konfiguraciji), omogućujući brze promjene alata bez prekidanja obrtnog procesa.

3. Preciznost i stabilnost • Kompenzacija temperature: Strojevi sadrže sustave za kompenzaciju temperature koji pomažu u održavanju preciznosti čak i u izazovnim okruženjima. • Struktura stroja je dizajnirana za krutost, smanjujući vibracije i održavajući stabilne sile rezanja. To pridonošenja visokom kvalitetu obrade sa uskim tolerancijama. • Točnost pozicioniranja: DMC 105 V Linear nudi točnost pozicioniranja od ±0,003 mm, s ponovljivosti od ±0,002 mm. Ova razina preciznosti je ključna za industrije koje zahtijevaju visoko-performantnu obrtnu obrtnu, poput zrakoplovnih i medicinskih sektora.

4. Napredna kontrola i softver • DMC 105 V Linear koristi Siemens 840D sl ili Heidenhain TNC 640 CNC kontrolne sustave, koji su široko prepoznati zbog svoje visoke performanse i intuitivnih sučelja. • Siemens 840D sl: Ovaj kontrolni sustav dizajniran je za visoke CNC strojeve i nudi poboljšanu funkcionalnost, fleksibilnost i jednostavnost upotrebe. Podržava napredne strategije obrade, poput brze obrade, 5-osne glodalne obrade i višestrukog programiranja. • Heidenhain TNC 640: Poznat po svojoj preciznoj kontroli, TNC 640 nudi napredne funkcije, uključujući dinamičku detekciju sudara, adaptivnu kontrolu hranjenja i upravljanje alatima, čineći ga izvrsnim izborom za fine obradne i kompleksne dijelove proizvodnje. • Napredne softverske opcije: Strojevi DECKEL MAHO obično dolaze sa softverskim opcijama poput adaptivnog feed-back kontroliranja, praćenja sila obrade i kompenzacije grešaka kako bi se optimizirala performanse stroja i smanjila vjerojatnost ljudske pogreške.

5. Automatizacija i integracija • DMC 105 V Linear može biti opremljen s opcijama automatizacije kao što su sustavi za promjenu paleta ili robotike za učitavanje i pražnjenje dijelova. To je osobito korisno za operacije koje rade u više smjena ili zahtijevaju minimalnu intervenciju operatora. • Sustav paleta: Paletni sustav može se integrirati kako bi automatski obradio više radnih dijelova. To omogućuje da stroj radi bez potrebe za operatorovim ulazom, čime se povećava ukupna produktivnost i smanjuje vrijeme stajanja. • Robotika integracija: Za veće proizvodne okruženja mogu se koristiti robot arms za učitavanje/pražnjenje dijelova, koji mogu biti integrirani u radni tok stroja.

6. Kapaciteti rezanja i materijali • DMC 105 V Linear je idealan za preciznu obrtnu obrtnu tvrdih metala i lakih legura, kao i kompozitnih materijala. To ga čini idealnim za proizvodnju dijelova za industrije kao što su zrakoplovna, automobilska i proizvodnja kalupa. • Tipični materijali koji se mogu obraditi uključuju: o Aluminij: Za lagane, visokotvrde dijelove. o Titan i Inconel: Za zrakoplovnu i visoke temperature. o Očvršćeni čelik: Za izradu kalupa i kalupa. o Kompozitni materijali: Za automobilske i zrakoplovne industrije.

7. Korisnička sučelja i ergonomija • Stroj dolazi sa korisničkim sučeljem i velikim ekranom osjetljivim na dodir, što olakšava programiranje i praćenje obrtnog procesa. • Dizajn stroja je ergonomski, s jasnim pogledima za operatera, čineći lakšim učitavanje i pražnjenje dijelova, kao i provjeru statusa stroja.

8. Primjene DMC 105 V Linear je pogodan za razne industrije i primjene: • Zrakoplovstvo: Obrtnik komponenata turbine, strukturalni dijelovi i podvozje. • Automobilizam: Precizni dijelovi poput komponenata motora, dijelova prijenosa i nosača. • Proizvodnja kalupa i kalupa: Proizvodnja složenih kalupnih komponenti koje zahtijevaju uske tolerancije. • Medicinski uređaji: Proizvodnja dijelova za medicinsku opremu, uključujući implantate i kirurške instrumente. • Prototipi i alatna izrada: Za industrije koje zahtijevaju visoku preciznost i fleksibilnost u proizvodnji prototipova ili malih serija.

9. Održavanje i podrška • DMC 105 V Linear dolazi s raznim opcijama podrške i servisa od DECKEL MAHO, uključujući redovite pakete održavanja i daljinsku dijagnostiku. • Linearni motorni sustav smanjuje potrebu za redovitim održavanjem povezan s kugličnim vijčanim sustavima, čineći ga pouzdanim izborom za visoko-izlazne operacije.

10. Ekološki razmatranja • Stroj sadrži energetske značajke uštede energije, poput dinamičkog praćenja energije, koji prate potrošnju energije i optimiziraju performanse stroja, što može pomoći u smanjenju operativnih troškova s vremenom. • Sustav hlađenja također igra ulogu u održavanju stabilnih temperatura, osiguravajući preciznu obrtnu obradbu i tijekom dugih operacija. Pregled specifikacija: • X-osni hod: 1,050 mm • Y-osni hod: 850 mm • Z-osni hod: 500 mm • Brzina vretena: 15.000 - 18.000 okr/min (ovisno o konfiguraciji) • Kapacitet magazina alata: 20-60 alata (ovisno o konfiguraciji) • Brzi prenos: 60 m/min (X/Y os), 30 m/min (Z-os) • Točnost: Pozicioniranje: ±0.003 mm, Ponovljivost: ±0.002 mm • Kontrolni sustav: Siemens 840D sl ili Heidenhain TNC 640 • Pogonski sustav: Linearni motori za X, Y i Z os. U zaključku, DECKEL MAHO DMC 105 V Linear je izuzetno sposoban alat za strojnu obrtnu obrtnu, nudi visoke brzine, visoku preciznost i visoku učinkovitost u složenim i zahtjevnim obradama. Sa svojim robusnim značajkama i naprednim kontrolama, dizajniran je kako bi zadovoljio potrebe industrija koje zahtijevaju preciznost i pouzdanost.

I također: Yamazaki Mazak Variaxis 630-5X, Haas UMC-750, Okuma MB-56V, Mori Seiki NHX 4000, Makino A51NX, Kitamura Mycenter 3X, Doosan DNM 6700, Hurco VMX42i, Fanuc Robodrill α-D14, Mikron HPM 800U, Fadal VMC 4020, DMG Mori CTX beta 800 TC, Hyundai Wia F630, CNC Masters MX-2500 VMC, Mitsubishi MVR-30T, GROB G150, Brother Speedio S1000X1, FANUC Robodrill α-D14Li, Chevalier FV-800, Mikron MILL P 800U, Hurco VMX30U, FANUC α-D21LiA, Emco VMC 110, Mazak Integrex i-200, Okuma MA-600H, Doosan DNM 500, Makino PS95, Haas VF-6/50, Milltronics VM-3016, Hyunai Wia F550, Hurco VMX42B, FANUC α-D21, Miyano BND-51, Okuma GENOS M460V-5AX, Leadwell LTC 20A, DMG Mori NMV 5000, FANUC Robodrill α-D21, Miyano BNC-51, Okuma MA-400, Milltronics Partner 3, GROB G350, Haas VF-5/50, Mazak Nexus 700, DMG Mori CMX 1100 V, Doosan DNM 400, Okuma MB-4000, Makino PS65, DMG Mori DMU 60 eVo, Kitamura Mycenter 2X, Kitamura Mycenter 3X, Hurco VMX30i, FANUC α-D14, YCM FTV 1020, Mikron HSM 600, Hyundai Wia i-Cut 5000, Chevalier QP-2040, FANUC Robodrill α-D15, Citizen Cincom M32, Makino V33i, Samsung SL-1500, Mazak VCN 530C, Doosan DNM 4000, Hurco VMX64, Fadal VMC 4020HT, Fanuc Robodrill α-D21Li, Mikron HPM 600U, OKK VM-5, Mazak Variaxis J-600, Hyunai Wia F500, Nakamura-Tome WT-150, Okuma LB-3000, Kitamura Mycenter 4X, Mori Seiki SH-500, Takisawa EX-310, Hyundai Wia F400, Mikron UCP 600 Vario, EMCO Maxxmill 200, Doosan DNM 750, Hurco VMX42T, Okuma M560-V, STAMA MC 535, GROB G350 i Hardinge Bridgeport VMC.