DECKEL MAHO DMC 105 V linear

DECKEL MAHO DMC 105 V Linear:

DECKEL MAHO DMC 105 V Linear är ett högprecisions vertikalt bearbetningscenter designat för krävande industrier som flygindustrin, fordonsindustrin och formtillverkning. Det är utrustat med linjära motorer, vilket ger högre precision, snabbare acceleration och jämnare rörelse jämfört med traditionella system. Med en X-axel på 1 050 mm, Y-axel på 850 mm och Z-axel på 500 mm, erbjuder det ett stort arbetsområde. Maskinen är utrustad med ett högvarvigt spindel (upp till 18 000 varv per minut eller mer), automatisk verktygsväxlare (med kapacitet för 30-60 verktyg) och avancerad Siemens 840D CNC-kontroll. Den erbjuder en snabb travershastighet på upp till 60 m/min och säkerställer hög precision med en noggrannhet på ±0,003 mm och upprepning på ±0,002 mm. DMC 105 V Linear är idealisk för att producera högtoleransdelar i industrier som kräver snabb, pålitlig och precis bearbetning.

DECKEL MAHO DMC 105 V Linear:

1. Linjär motorteknik • Linjär motorer: DMC 105 V Linear är utrustad med linjära motorer som ersätter traditionella system med kulskruvar på X, Y och Z-axlarna. Linjära motorer erbjuder flera fördelar jämfört med konventionella system: o Snabbare acceleration: Linjära motorer kan ge snabbare rörelser och högre acceleration, vilket gör att maskinen kan uppnå högre produktivitet på kortare tid. o Ökad precision: Linjära motorer eliminerar backlash och mekaniskt slitage, vilket säkerställer en mer exakt och konsekvent bearbetning över tid. o Lägre underhåll: Med färre rörliga delar jämfört med traditionella system med kulskruvar kräver linjära motorer mindre underhåll och är mindre benägna att slitas ut.

2. Höghastighetsbearbetning • De linjära motorerna bidrar också till höghastighetsbearbetning, vilket gör DMC 105 V Linear idealisk för uppgifter som hög hastighetsskärning, fin detaljer och produktion av delar med komplexa geometrier. • Spindelns hastighet ligger vanligtvis mellan 15 000 och 18 000 varv per minut, vilket gör att den kan hantera även de mest känsliga och precisa bearbetningarna med utmärkta ytkvaliteter. • Verktygsbytarare: DMC 105 V Linear kommer normalt med en automatisk verktygsbytarare (ATC) som kan hantera ett stort antal verktyg (20-60, beroende på konfiguration), vilket möjliggör snabba verktygsbyten utan att avbryta bearbetningsprocessen.

3. Precision och stabilitet • Termisk kompensering: Maskinen är utrustad med termisk kompensering som tar hänsyn till temperaturförändringar och bibehåller konsekvent noggrannhet även i krävande arbetsmiljöer. • Maskinens struktur är designad för att vara styv, vilket minskar vibrationer och bibehåller stabila skärkrafter. Detta bidrar till högkvalitativ bearbetning med små toleranser. • Positioneringsnoggrannhet: DMC 105 V Linear erbjuder en positioneringsnoggrannhet på ±0,003 mm, med en upprepning på ±0,002 mm. Denna nivå av precision är avgörande för industrier som kräver högpresterande bearbetning, som flyg- och medicinteknik.

4. Avancerad styrning och mjukvara • DMC 105 V Linear använder Siemens 840D sl eller Heidenhain TNC 640 CNC-styrsystem, som är kända för sin höga prestanda och användarvänliga gränssnitt. o Siemens 840D sl: Detta styrsystem är designat för avancerade CNC-maskiner och ger förbättrad funktionalitet, flexibilitet och användarvänlighet. Det stöder avancerade bearbetningsstrategier, såsom höghastighetsskärning, 5-axlig fräsning och fleraxelsprogrammering. o Heidenhain TNC 640: Känd för sin precisa styrning, erbjuder TNC 640 avancerade funktioner, inklusive dynamisk kollisionsdetektion, adaptiv matningskontroll och verktygshantering, vilket gör det till ett utmärkt alternativ för finbearbetning och produktion av komplexa delar. • Avancerade mjukvaruoptioner: DECKEL MAHO-maskiner kommer normalt med mjukvarufunktioner som adaptiv matningskontroll, skärkraftövervakning och felkompensering för att optimera maskinens prestanda och minska risken för mänskliga fel.

5. Automatisering och integration • DMC 105 V Linear kan utrustas med automatiseringsalternativ som pallväxlare eller robotarmar för att lasta och lossa delar. Detta är särskilt användbart för driftsättningar med flera skift eller där minimal operatörsintervention krävs. • Pallsystem: Ett pallsystem kan integreras för att hantera flera arbetsstycken automatiskt. Detta säkerställer att maskinen kan fortsätta att köra utan operatörsintervention, vilket ökar produktiviteten och minskar driftstopp. • Robotintegration: För större produktionsmiljöer kan robotarmar användas för att lasta och lossa delar, och dessa kan integreras i maskinens arbetsflöde.

6. Skärmöjligheter och material • DMC 105 V Linear är idealisk för högprecisionsbearbetning av hårda metaller och lätta legeringar samt kompositmaterial. Detta gör den till ett utmärkt val för tillverkning av delar som används inom industrier som flygindustrin, fordonsindustrin och formtillverkning. o Aluminium: För lätta, högstyrka delar. o Titan och Inconel: För flygindustrin och högtemperaturanvändningar. o Härdat stål: För formtillverkning. o Kompositer: För fordons- och flygindustrin.

7. Användarvänligt gränssnitt och ergonomi • Maskinen levereras med ett användarvänligt kontrollpanel och en stor pekskärm, vilket gör det enklare för operatörer att programmera och övervaka bearbetningsprocessen. • Maskindesignen är ergonomisk, med tydlig sikt för operatören, vilket gör det enklare att lasta och lossa delar samt att kontrollera maskinens status.

8. Användningsområden DMC 105 V Linear är lämplig för olika industrier och tillämpningar: • Flygindustrin: Bearbetning av turbin- och strukturella komponenter samt landningsställ. • Fordonsindustrin: Precision delar som motor-, transmissionskomponenter och fästen. • Formtillverkning: Produktion av detaljerade formdelar som kräver strikta toleranser. • Medicinsk utrustning: Tillverkning av delar för medicinska apparater, inklusive implantat och kirurgiska instrument. • Prototyp- och verktygstillverkning: För industrier som kräver hög precision och flexibilitet vid produktion av prototyper eller små serier.

9. Underhåll och support • DMC 105 V Linear levereras med olika support- och servicealternativ från DECKEL MAHO, inklusive regelbundna underhållspaket och fjärrdiagnos. • Linjärmotorsystemet minskar behovet av regelbundet underhåll som är förknippat med kulskruvsystem, vilket gör det till ett pålitligt val för högproduktionen.

10. Miljööverväganden • Maskinen har energieffektiva funktioner, såsom dynamisk energimätning, som spårar energiförbrukning och optimerar maskinens prestanda, vilket kan bidra till att minska driftkostnaderna över tid. • Kylsystemet spelar också en roll för att bibehålla stabila temperaturer, vilket säkerställer exakt bearbetning även under längre operationer.

Specifikationer: • X-axelns rörelse: 1 050 mm • Y-axelns rörelse: 850 mm • Z-axelns rörelse: 500 mm • Spindelhastighet: 15 000 - 18 000 varv per minut (beroende på konfiguration) • Verktygsmagasinets kapacitet: 20-60 verktyg (beroende på konfiguration) • Snabb travershastighet: 60 m/min (X/Y axlar), 30 m/min (Z axel) • Noggrannhet: Positionering: ±0,003 mm, Upprepning: ±0,002 mm • Styrsystem: Siemens 840D sl eller Heidenhain TNC 640 • Drivsystem: Linjära motorer för X, Y och Z axlar

Sammanfattningsvis är DECKEL MAHO DMC 105 V Linear ett mycket kraftfullt bearbetningscenter som erbjuder höga hastigheter, hög precision och topprestanda, vilket gör den perfekt för komplexa och krävande bearbetningsuppgifter. Med robusta funktioner och avancerade styralternativ är den designad för att möta de krav som ställs av industrin.