DECKEL MAHO DMC 105 V Linear:

DECKEL MAHO DMC 105 V Linear to pionowy centrum obróbcze o wysokiej precyzji, zaprojektowane z myślą o wymagających branżach, takich jak lotnictwo, motoryzacja i produkcja form. Posiada silniki liniowe, które oferują wyższą precyzję, szybsze przyspieszenie i płynniejszy ruch w porównaniu do tradycyjnych systemów. Z zakresem ruchu na osi X wynoszącym 1050 mm, osi Y 850 mm i osi Z 500 mm zapewnia dużą przestrzeń roboczą. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono o wysokiej prędkości (do 18 000 rpm lub wyższe), automatyczne wymieniacze narzędzi (z pojemnością od 30 do 60 narzędzi) oraz zaawansowane sterowanie CNC Siemens 840D. Oferuje szybkości przejazdu do 60 m/min i zapewnia wysoką precyzję z dokładnością do ±0,003 mm i powtarzalnością do ±0,002 mm. DMC 105 V Linear jest idealnym rozwiązaniem do produkcji części o wysokiej tolerancji w branżach, które wymagają szybkiej, niezawodnej i precyzyjnej obróbki.

DECKEL MAHO DMC 105 V Linear:

1. Technologia silników liniowych • Silniki liniowe: DMC 105 V Linear jest wyposażony w silniki liniowe, które zastępują tradycyjne napędy oparte na śrubach kulowych w osiach X, Y i Z. Silniki liniowe oferują kilka korzyści w porównaniu do tradycyjnych napędów: o Szybsze przyspieszenie: Silniki liniowe pozwalają na szybsze ruchy i wyższe przyspieszenia. Dzięki temu maszyna osiąga wyższą wydajność w krótszym czasie. o Zwiększona precyzja: Silniki liniowe eliminują luz i zużycie mechaniczne, zapewniając dokładniejszą i bardziej spójną obróbkę w czasie. o Niska konserwacja: Z mniejszą liczbą ruchomych części w porównaniu do tradycyjnych systemów z śrubami kulowymi, silniki liniowe wymagają mniej konserwacji i są mniej podatne na zużycie.

2. Obróbka wysokiej prędkości • Silniki liniowe przyczyniają się również do możliwości obróbki wysokiej prędkości, co sprawia, że DMC 105 V Linear jest idealny do zadań takich jak cięcie wysoką prędkością, prace wymagające szczegółowej obróbki i produkcja części o złożonych geometriach. • Prędkość wrzeciona zazwyczaj wynosi od 15 000 do 18 000 rpm, co pozwala na wykonywanie nawet najbardziej precyzyjnych operacji obróbczych z doskonałą jakością wykończenia powierzchni. • Wymieniacze narzędzi: DMC 105 V Linear zazwyczaj jest wyposażony w automatyczny wymiennik narzędzi (ATC), który obsługuje dużą liczbę narzędzi (20-60, w zależności od konfiguracji), umożliwiając szybkie zmiany narzędzi bez przerywania procesu obróbczy.

3. Precyzja i stabilność • Komensacja termiczna: Maszyna wyposażona jest w systemy kompensacji termicznej, które uwzględniają wahania temperatury, utrzymując stałą precyzję nawet w wymagających warunkach. • Struktura maszyny została zaprojektowana w celu zapewnienia sztywności, redukując wibracje i utrzymując stabilne siły skrawania. To przyczynia się do wysokiej jakości obróbki przy bardzo ścisłych tolerancjach. • Dokładność pozycjonowania: DMC 105 V Linear oferuje dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,003 mm, z powtarzalnością do ±0,002 mm. Taki poziom precyzji jest kluczowy w branżach wymagających obróbki o wysokich parametrach wydajnościowych, takich jak lotnictwo i przemysł medyczny.

4. Zaawansowane sterowanie i oprogramowanie • DMC 105 V Linear wykorzystuje systemy sterowania CNC Siemens 840D sl lub Heidenhain TNC 640, które są powszechnie cenione za wysoką wydajność i intuicyjność obsługi. o Siemens 840D sl: Ten system sterowania jest przeznaczony dla maszyn CNC wyższej klasy i oferuje zaawansowane funkcje, elastyczność i łatwość obsługi. Obsługuje strategie obróbcze takie jak cięcie wysoką prędkością, frezowanie 5-osiowe i programowanie wieloosiowe. o Heidenhain TNC 640: Znany z precyzyjnego sterowania, TNC 640 oferuje zaawansowane funkcje, takie jak dynamiczne wykrywanie kolizji, adaptacyjne sterowanie posuwem i zarządzanie narzędziami, co czyni go doskonałym wyborem do precyzyjnej obróbki i produkcji złożonych części. • Zaawansowane opcje oprogramowania: Maszyny DECKEL MAHO zazwyczaj oferują funkcje oprogramowania takie jak adaptacyjne sterowanie posuwem, monitorowanie sił skrawania i kompensację błędów w celu optymalizacji wydajności maszyny i zminimalizowania ryzyka błędów ludzkich.

5. Automatyzacja i integracja • DMC 105 V Linear może być wyposażony w opcje automatyzacji, takie jak wymieniacze palet lub ramiona robotów do załadunku i rozładunku części. Jest to szczególnie przydatne w operacjach wymagających pracy wielozmianowej lub minimalnego zaangażowania operatora. • System paletowy: Można zintegrować system paletowy do automatycznego obsługiwania wielu elementów roboczych. Dzięki temu maszyna może kontynuować pracę bez zaangażowania operatora, co zwiększa wydajność i redukuje czas przestoju. • Integracja robotów: W większych środowiskach produkcyjnych można wykorzystać ramiona robotów do załadunku i rozładunku części, co może zostać zintegrowane z procesem roboczym maszyny.

6. Możliwości skrawania i materiały • DMC 105 V Linear jest idealny do precyzyjnej obróbki metali twardych, stopów lekkich i materiałów kompozytowych. Sprawia to, że jest to doskonały wybór do produkcji części wykorzystywanych w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i w produkcji form. o Aluminium: Dla części lekkich i o wysokiej wytrzymałości. o Tytan i Inconel: Dla zastosowań w lotnictwie i przy wysokotemperaturowych aplikacjach. o Stal utwardzona: Dla produkcji form i matryc. o Materiały kompozytowe: Dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego.

7. Interfejs użytkownika i ergonomia • Maszyna jest wyposażona w łatwy w obsłudze panel sterowania oraz duży ekran dotykowy, co ułatwia operatorowi programowanie i monitorowanie procesów obróbczych. • Projekt maszyny jest ergonomiczny, zapewniając dobrą widoczność dla operatora, co ułatwia załadunek i rozładunek części oraz kontrolę stanu maszyny.

8. Aplikacje DMC 105 V Linear jest odpowiednia do różnych branż i aplikacji: • Lotnictwo: Obróbka komponentów turbin, części strukturalnych i podwozi. • Motoryzacja: Części precyzyjne, takie jak komponenty silników, części napędu i wsporniki. • Produkcja form i matryc: Produkcja złożonych komponentów form wymagających wąskich tolerancji. • Sprzęt medyczny: Produkcja części do urządzeń medycznych, w tym implantów i narzędzi chirurgicznych. • Prototypy i produkcja narzędzi: Dla branż wymagających wysokiej precyzji i elastyczności w produkcji prototypów lub małych serii.

9. Konserwacja i wsparcie • DMC 105 V Linear jest dostępna z różnymi opcjami wsparcia i serwisu od DECKEL MAHO, w tym regularnymi pakietami konserwacyjnymi oraz diagnostyką zdalną. • System silników liniowych zmniejsza potrzebę regularnej konserwacji związanej z systemami śrub kulowych, co sprawia, że jest to niezawodna opcja do operacji o dużej wydajności.

10. Rozważania ekologiczne • Maszyna wyposażona jest w funkcje oszczędzania energii, takie jak dynamiczne monitorowanie energii, które śledzi zużycie energii i optymalizuje wydajność maszyny, co może pomóc w redukcji kosztów operacyjnych w czasie. • System chłodzenia odgrywa również istotną rolę w utrzymaniu stabilnych temperatur, zapewniając precyzyjną obróbkę nawet podczas długotrwałych operacji.

Podsumowanie specyfikacji: • Zakres ruchu osi X: 1.050 mm • Zakres ruchu osi Y: 850 mm • Zakres ruchu osi Z: 500 mm • Prędkość wrzeciona: 15.000 - 18.000 rpm (w zależności od konfiguracji) • Pojemność magazynu narzędzi: 20-60 narzędzi (w zależności od konfiguracji) • Szybkość przejazdu: 60 m/min (osi X/Y), 30 m/min (oś Z) • Precyzja: Pozycjonowanie: ± 0,003 mm, Powtarzalność: ± 0,002 mm • System sterowania: Siemens 840D sl lub Heidenhain TNC 640 • System napędowy: Silniki liniowe w osiach X, Y i Z

Podsumowując, DECKEL MAHO DMC 105 V Linear to maszyna o wysokiej wydajności, która oferuje szybkość, precyzję i efektywność, idealna do obróbki złożonych i wymagających części. Dzięki solidnym funkcjom i zaawansowanemu sterowaniu, jest zaprojektowana z myślą o zaspokojeniu potrzeb branż wymagających precyzyjnej i niezawodnej produkcji.