DECKEL MAHO DMC 105 V linear

DECKEL MAHO DMC 105 V Linear:

DECKEL MAHO DMC 105 V Linear je vysoce přesné vertikální obráběcí centrum navržené pro náročné průmyslové sektory, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a výroba forem. Disponuje lineárními motory, které umožňují vyšší přesnost, rychlejší akcelerace a hladší pohyb ve srovnání s tradičními systémy. S rozsahem osy X 1050 mm, osy Y 850 mm a osy Z 500 mm nabízí velký pracovní prostor. Stroj je vybaven vysokorychlostními vřeteny (až 18 000 otáček za minutu nebo více), automatickými měniči nástrojů (s kapacitou nástrojů 30–60) a pokročilou CNC kontrolou Siemens 840D. Nabízí rychlost přenosu až 60 m/min a zajišťuje vysokou přesnost s přesností ± 0,003 mm a opakovatelností ± 0,002 mm. DMC 105 V Linear je ideální pro výrobu dílů s vysokými tolerancemi v průmyslových odvětvích, která vyžadují rychlé, spolehlivé a přesné obrábění.

DECKEL MAHO DMC 105 V Linear:

1. Technologie lineárních motorů • Lineární motory: DMC 105 V Linear je vybaven lineárními motory, které nahrazují tradiční pohony založené na kuličkových šroubech na osách X, Y a Z. Lineární motory přinášejí několik výhod oproti konvenčním pohonům: o Rychlejší akcelerace: Lineární motory umožňují rychlejší pohyby a vyšší rychlosti akcelerace. To umožňuje stroji dosáhnout vyšší produktivity za kratší čas. o Vyšší přesnost: Lineární motory eliminují vůle a mechanické opotřebení, což zajišťuje přesnější a konzistentnější obrábění v průběhu času. o Nízké nároky na údržbu: Díky menšímu počtu pohyblivých částí ve srovnání s tradičními systémy kuličkových šroubů vyžadují lineární motory méně údržby a jsou méně náchylné k opotřebení.

2. Vysokorychlostní obrábění • Lineární motory také přispívají k vysokorychlostnímu obrábění, což činí DMC 105 V Linear ideálním pro úkoly, jako je vysokorychlostní řezání, jemné detaily a výroba dílů se složitými geometriemi. • Rychlost vřetene obvykle dosahuje 15 000 až 18 000 otáček za minutu, což umožňuje vykonávat i ty nejdelikátnější a nejpřesnější obráběcí úkoly s vynikajícími povrchovými úpravami. • Měnič nástrojů: DMC 105 V Linear obvykle přichází s automatickým měničem nástrojů (ATC), který dokáže obsluhovat velké množství nástrojů (20–60, v závislosti na konfiguraci), což umožňuje rychlé výměny nástrojů bez přerušení obráběcího procesu.

3. Přesnost a stabilita • Kompenzace teploty: Stroj obsahuje systémy pro kompenzaci teploty, které pomáhají udržovat stabilní přesnost i v náročných podmínkách. • Konstrukce stroje je navržena pro tuhost, což snižuje vibrace a udržuje stabilní řezné síly. To přispívá k obrábění vysoké kvality s úzkými tolerancemi. • Přesnost polohování: DMC 105 V Linear nabízí přesnost polohování ±0,003 mm s opakovatelností až ±0,002 mm. Tato úroveň přesnosti je klíčová pro průmyslové sektory, které vyžadují vysoký výkon, jako je letectví a medicína.

4. Pokročilá kontrola a software • DMC 105 V Linear používá CNC kontrolní systémy Siemens 840D sl nebo Heidenhain TNC 640, které jsou široce uznávány pro svou vysokou výkonnost a intuitivní rozhraní. o Siemens 840D sl: Tento kontrolní systém je navržen pro vysokovýkonné CNC stroje a poskytuje vylepšené funkce, flexibilitu a snadné použití. Podporuje pokročilé strategie obrábění, jako je vysokorychlostní řezání, 5-osé frézování a vícerozměrné programování. o Heidenhain TNC 640: Známý svou přesnou kontrolou, TNC 640 nabízí pokročilé funkce, včetně dynamického detekování kolizí, adaptivní kontroly posuvu a správy nástrojů, což z něj činí vynikající volbu pro jemné obrábění a výrobu složitých dílů. • Pokročilé možnosti softwaru: Stroje DECKEL MAHO obvykle přicházejí s funkcemi, jako je adaptivní kontrola posuvu, sledování řezné síly a kompenzace chyb pro optimalizaci výkonu stroje a snížení pravděpodobnosti lidských chyb.

5. Automatizace a integrace • DMC 105 V Linear může být vybaven automatizačními možnostmi, jako jsou systémy pro výměnu palet nebo robotické paže pro nakládání a vykládání dílů. To je zvláště užitečné pro operace, které probíhají ve více směnách nebo vyžadují minimální zásah operátora. • Systém palet: Systém palet lze integrovat pro automatickou obsluhu více pracovních kusů. To zajišťuje, že stroj může běžet bez potřeby zásahu operátora, což zvyšuje celkovou produktivitu a snižuje prostoje. • Integrace robotů: Pro větší výrobní prostředí mohou být robotické paže použity pro nakládání/vykládání dílů, které mohou být integrovány do pracovního toku stroje.

6. Řezací schopnosti a materiály • DMC 105 V Linear je ideální pro vysoce přesné obrábění tvrdých kovů a lehkých slitin, stejně jako kompozitních materiálů. To z něj činí ideální volbu pro výrobu dílů v odvětvích, jako je letectví, automobilový průmysl a výroba forem. o Hliník: Pro lehké, vysoce pevné díly. o Titan a Inconel: Pro letectví a aplikace s vysokými teplotami. o Tvrdé oceli: Pro výrobu forem a matric. o Kompozity: Pro automobilový a letecký průmysl.

7. Uživatelské rozhraní a ergonomie • Stroj je vybaven uživatelsky přívětivým ovládacím panelem a velkým dotykovým displejem, což usnadňuje programování a monitorování obráběcího procesu. • Design stroje je ergonomický, s jasným výhledem pro operátora, což usnadňuje nakládání a vykládání dílů, stejně jako kontrolu stavu stroje.

8. Aplikace DMC 105 V Linear je vhodný pro různé průmyslové odvětví a aplikace: • Letecký průmysl: Obrábění součástí turbín, strukturálních dílů a podvozků. • Automobilový průmysl: Precizní díly jako součásti motorů, převodovek a držáků. • Výroba forem a matric: Výroba složitých forem, které vyžadují úzké tolerancí. • Lékařské přístroje: Výroba dílů pro lékařskou techniku, včetně implantátů a chirurgických nástrojů. • Prototypy a výroba nástrojů: Pro průmyslové sektory, které vyžadují vysokou přesnost a flexibilitu při výrobě prototypů nebo malých sérií.

9. Údržba a podpora • DMC 105 V Linear přichází s různými možnostmi podpory a servisu od DECKEL MAHO, včetně pravidelných údržbových balíčků a dálkových diagnostik. • Lineární motorový systém snižuje potřebu pravidelné údržby spojené s kuličkovými šrouby, což ho činí spolehlivou volbou pro vysoce výkonné operace.

10. Environmentální aspekty • Stroj obsahuje funkce šetření energií, jako je dynamické monitorování energie, které sleduje spotřebu energie a optimalizuje výkon stroje, což může pomoci snížit provozní náklady v průběhu času. • Chladicí systém rovněž hraje roli při udržování stabilních teplot, což zajišťuje přesné obrábění i během dlouhých operací.

Shrnutí specifikací: • Hod osy X: 1 050 mm • Hod osy Y: 850 mm • Hod osy Z: 500 mm • Rychlost vřetene: 15 000 - 18 000 ot/min (záleží na konfiguraci) • Kapacita zásobníku nástrojů: 20-60 nástrojů (v závislosti na konfiguraci) • Rychlost přenosu: 60 m/min (osy X/Y), 30 m/min (osa Z) • Přesnost: Polohování: ±0,003 mm, Opakovatelnost: ±0,002 mm • Kontrolní systém: Siemens 840D sl nebo Heidenhain TNC 640 • Pohon: Lineární motory pro osy X, Y a Z

Na závěr, DECKEL MAHO DMC 105 V Linear je vysoce schopný stroj, který nabízí vysokorychlostní, vysoce přesné a vysoce efektivní obrábění, vhodný pro komplexní a náročné obráběcí úkoly. Se svými robustními funkcemi a pokročilými řídicími možnostmi je navržen tak, aby splňoval potřeby průmyslových odvětví, která vyžadují přesnost a spolehlivost.

A také: Yamazaki Mazak Variaxis 630-5X, Haas UMC-750, Okuma MB-56V, Mori Seiki NHX 4000, Makino A51NX, Kitamura Mycenter 3X, Doosan DNM 6700, Hurco VMX42i, Fanuc Robodrill α-D14, Mikron HPM 800U, Fadal VMC 4020, DMG Mori CTX beta 800 TC, Hyundai Wia F630, CNC Masters MX-2500 VMC, Mitsubishi MVR-30T, GROB G150, Brother Speedio S1000X1, FANUC Robodrill α-D14Li, Chevalier FV-800, Mikron MILL P 800U, Hurco VMX30U, FANUC α-D21LiA, Emco VMC 110, Mazak Integrex i-200, Okuma MA-600H, Doosan DNM 500, Makino PS95, Haas VF-6/50, Milltronics VM-3016, Hyunai Wia F550, Hurco VMX42B, FANUC α-D21, Miyano BND-51, Okuma GENOS M460V-5AX, Leadwell LTC 20A, DMG Mori NMV 5000, FANUC Robodrill α-D21, Miyano BNC-51, Okuma MA-400, Milltronics Partner 3, GROB G350, Haas VF-5/50, Mazak Nexus 700, DMG Mori CMX 1100 V, Doosan DNM 400, Okuma MB-4000, Makino PS65, DMG Mori DMU 60 eVo, Kitamura Mycenter 2X, Kitamura Mycenter 3X, Hurco VMX30i, FANUC α-D14, YCM FTV 1020, Mikron HSM 600, Hyundai Wia i-Cut 5000, Chevalier QP-2040, FANUC Robodrill α-D15, Citizen Cincom M32, Makino V33i, Samsung SL-1500, Mazak VCN 530C, Doosan DNM 4000, Hurco VMX64, Fadal VMC 4020HT, Fanuc Robodrill α-D21Li, Mikron HPM 600U, OKK VM-5, Mazak Variaxis J-600, Hyunai Wia F500, Nakamura-Tome WT-150, Okuma LB-3000, Kitamura Mycenter 4X, Mori Seiki SH-500, Takisawa EX-310, Hyundai Wia F400, Mikron UCP 600 Vario, EMCO Maxxmill 200, Doosan DNM 750, Hurco VMX42T, Okuma M560-V, STAMA MC 535, GROB G350 a Hardinge Bridgeport VMC.